Gres Aragón-Faveker presenta en BAU soluciones y fachadas cerámicas para la economía circular

Gres Aragón-Faveker, empresa especializada en soluciones avanzadas en cerámica para la arquitectura y la construcción, estará presente en la feria BAU, que se celebra en Múnich (Alemania) del 17 al 22 de abril.

BAU es uno de los salones internacionales de arquitectura, materiales y sistemas de construcción, así como rehabilitación de edificios más importantes del mundo, con una gran impacto en la UE y especialmente en Centroeuropa.

Con motivo de su participación, la firma cerámica de extrusionado y porcelánico mostrará sus novedades de fachadas ventiladas de alta eficiencia energética, piezas especiales y volumétricas, sistemas de piscinas, peldaños y pavimentos para interiores y exteriores.

Soluciones 100% reciclables

Durante la muestra de construcción, Faveker mostrará sus últimas soluciones de fachadas cerámicas ventiladas por extrusión de alto rendimiento energético para la rehabilitación de edificios y proyectos de nueva obra, y que suponen un ahorro del 40% del consumo energético.

Además del aislamiento térmico que proporcionan las fachadas y sus altas prestaciones técnicas, Faveker destaca porque el 48% del material utilizado en su fabricación es reciclado y los sistemas utilizados son 100% reutilizables, lo que constituye en factor clave en los criterios de edificación de economía circular.

Asimismo, también presentará a los constructores europeos sus sistemas completos de piezas especiales diseñadas específicamente para su aplicación en las piscinas, bajo la marca Acepool, con peldaños, remates, rejillas y otros complementos. Hay que tener en cuenta que el gres extrusionado es un material idóneo para este uso por su resistencia técnica y a los ácidos, su baja porosidad, higiene, su capacidad de antideslizamiento y su durabilidad en espacios húmedos.
 

Constante esfuerzo en innovación

Gres Aragón-Faveker, como muestra de su constante esfuerzo en innovación y continua reinversión, cuenta con una nueva planta de fabricación de extrusión de alta tecnología de fabricación, y hoy por hoy es la instalación fabril de este tipo más avanzada de la UE.

La planta está diseñada y concebida para obtener el residuo cero, de acuerdo con los criterios que exige la economía circular, de alta eficiencia y alto rendimiento energético. La misma ha supuesto una reducción de la emisión de 3.500 toneladas de CO2 al año, contribuyendo eficazmente a la mejora del entorno.