Saint-Gobain ha alcanzado “la primera producción de vidrio plano con cero huella de carbono del mundo”, según indican desde la propia compañía. Este avance tecnológico ha sido posible en su fábrica de Aniche, en Francia, gracias a mejoras tecnológicas implementadas en el proceso productivo durante una semana de fabricación en el mes de mayo que permitieron obtener un producto de calidad óptima.
El proyecto “ha considerado maximizar la circularidad del vidrio”, según fuentes de Saint-Gobain, lo que significa que “en la fabricación se ha utilizado la máxima cantidad de vidrio reciclado recogido al final de su vida útil”, es decir, proveniente de reformas de viviendas o de demolición de fachadas, y de las propias mermas productivas, movilizando para ello a su amplia red de partners profesionales.
El equipo industrial de Aniche, junto con el de I+D han trabajado estrechamente para realizar los ajustes técnicos en el horno que, con las innovaciones incorporadas en la fabricación, permitieran lograr una correcta calidad óptica del vidrio. Esta producción piloto “demuestra la capacidad de innovación del Grupo Saint-Gobain para ofrecer a sus clientes productos más sostenibles, con menor impacto ambiental, a través de la cadena de valor”.
En España, Saint-Gobain Glass, la actividad de vidrio plano para construcción, ya está trabajando en la reducción de la huella de carbono de sus productos, “lo que permitirá ofrecer en los próximos meses nuevas soluciones, tanto para viviendas como para el mercado no-residencial, con un enfoque más global de sostenibilidad”, afirman. Un proyecto consistente con su propósito “making the world a better home”, que da continuidad al camino ya recorrido con su marca más notoria, tal y como refleja su manifiesto “Climalit, compromiso sostenible”, así como sus pilares y avales de sostenibilidad.
Una producción de vidrio neutra en carbono representa un hito tecnológico y es reflejo del firme compromiso del Grupo Saint-Gobain con el planeta y, consecuentemente, con el objetivo de alcanzar la neutralidad en carbono para el año 2050. Este hecho se complementa con la inversión anunciada el pasado año de montar la primera fábrica de placa de yeso neutra en carbono en Noruega.
La marca utiliza materia prima reciclada en sus procesos de fabricación, diariamente depura cierta cantidad del agua para reutilizarla y, además, el 100% de la energía eléctrica que se consume en su fábrica de Santander proviene de fuentes renovables.
La Fundación Laboral de la Construcción organizó una jornada online sobre la prevención frente al cambio climático en las obras.
La compañía unifica sus marcas comerciales en España: Cementos Molins Industrial, Promsa, Propamsa, Pretersa-Prenavisa y Precon.
La empresa cuenta con varios productos certificados como Cradle to Cradle Silver, siendo el primer y único fabricante de placas de yeso laminadas con productos certificados nivel Plata.
El salón abordará grandes retos en el sector de la edificación, como son la sostenibilidad y la innovación, a través de un extenso programa de actividades profesionales.
Su gama futuRE, respaldada por sus marcas Saint-Gobain Glass, Isover, Placo y Weber, incluye las soluciones y servicios más sostenibles.
La marca busca desechar ideas erróneas y permitir que los usuarios aprovechen plenamente la tecnología para una vida cotidiana cómoda, segura y eficiente.
La marca ha desarrollado la nueva gama Aquaforce 30XF, cuyo principal objetivo es la refrigeración de los centros de datos, maximizando la eficiencia energética.
Lo incorpora en su exitosa serie de mecanismos Simon 270, incluida su estética Mínima. Esta serie completa así su gama cromática y ofrece una selección de tonalidades que se integran con todo tipo de materiales, mobiliario y complementos.
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